冷拉型钢原升降长臂由冷拉型钢改为锻件加工，每道加工工艺中添加退火去应力处理，处理冷拉型钢歪曲，回弹严重影响运用的问题，使冷拉型钢平面度在0.03mm图纸要求0.05mm.经过整改使集落抓管、拨管定位，并合作新规划的留头设备，处理集体落纱设备空管满管对不准问题，使插空管、拨满管到达拨管、插管98以上，使落纱留头率到达98左右。
因为锻件需六面铣加工，每根升降长臂本钱达，每台车约54根，本钱近。能否经过选用新规划、新工艺，既到达产品规划要求，又下降本钱呢？公司产品规划工程人员与新沪冷拉厂有关技术人员组成规划工艺生产三结合小组，从原材料选用开端，仔细分析，以为45钢锻件经去应力加工。
与45热轧扁钢校直后去应力处理运用性能根本相同，可是本钱更低，并且热轧扁钢切削性能较锻件，可下降加工本钱。实验小组投入20根，进行加工和去应力处理，在施行严格控制校直量，选用多次去应力处理等技术措施后，在后一道磨加工上遇到了难题，一米多长的扁钢长距离磨削简单使零件发生加工应力。
使零件平面稳定性发生问题。所以选用现有高精度加工中心，平面精加工时留极少余量选用单刃旋风切削，既减少加工应力，又到达表面光洁度要求。对产品平面度稳定性测定，当天加工后平面度都在0.02mm以下，2个月后平面度稳定在0.025mm以下。
文章来源：/jishuzhichi/154.html
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